為了充分發揮五軸精雕機的性能，我們建議使用者必須先充分了解以下操作快速入門，以便可以快速掌握設備的使用，避免因誤操作導致的故障。下面晶研科技的工程師教大家如何正確操作五軸精雕機。
一．開機：
打開總電源開關；
打開雕刻機的電源開關；
雕刻機開始啟動，注意手提控制器的提示信息；
雕刻機啟動完畢后，回機器原點，每次開機必須回機器原點；
二．裝刀：
裝刀時要注意的就是刀具露出夾頭部分，其長度至少要比板材厚度大5mm，這樣有利于排屑。一般情況下，刀具夾的越短越好，這樣可以有效的避免振動，提高切割加工質量。保證夾頭和主軸螺母都要干凈，這樣可以用較小的力就可以夾緊刀具，又不會損壞螺母。
三．卸刀：
卸刀時要注意兩扳手的放置位置，應使兩扳手的夾角下于30度，并用兩手捏緊，再加力松開；還要注意的就是在卸刀時應用左手的中指壓住刀具的刀桿部分，以免刀具掉下損傷刀刃。特殊情況可在刀具下方放上柔性材料，比如布，以防刀具跌落時折斷刀尖。
四．打開真空泵及真空閥門，固定要加工的材料。一般只打開放置了材料的區域的真空閥門，沒有放置材料的區域用其它的材料覆蓋，這樣有利于增加真空度及吸附力。特別要注意用氣槍吹干凈材料下面的切削和灰塵，否則會嚴重影響吸附效果。
五．測平面：
測表面深度：就是所加工板材的表面深度；
測入深度：深度只是起一個保護臺面的作用。假如我們測了*深度，既使我們在軟件中做刀路時設定的雕刻深度超過了深度，其機器實際雕刻深度于深度為準，因為*深度受到保護了；測平面的方法有兩種：分別為手動和自動，這兩種方法我們在操作時要注意的就是應該先把刀尖快速移動到被測平面上方，這樣可以節省時間，提高工作效率。
以下情況需要測平面：機器重新啟動；換刀及換了不同厚度的板材。
六．設工作原點，其工作原點就相當于我們在軟件中的坐標系原點，所加工的工件的準確位置都是于這個工作原點為基準來計算的。在設工作原點時要注意的就是要盡可能的節約材料。
七．開始聯機加工。在按開始鍵之前，應把速度先放慢，觀察切割效果之后，根據實際工作情況來控制速度。在加工的過程中，要“一聽，二看，三摸”。